株式会社ソテック　防蝕ドットコム

本当のメカニズムは、もっと複雑かもしれません。
念のため、いろいろなタイプのエポキシ樹脂を使ってテストしたところ、トラブルを起こさないタイプや、ケースがある・・・ということがわかりました。
それらの結果を総合すると、上記推定のように単純化して断定することには、ためらいがありますが、市販の樹脂をそのまま使う限りにおいては、ほぼ100％そうなりますので、あえてトラブルになると決め付けました。

エポキシの上に、不飽和ポリエステルをかぶせるときは、一度、ウレタンプライマーを塗布してからにしてください。（不飽和ポリエステルの解説・参照）
このように、直接接合に問題があるとき、別のものを介して接合する“バインダーコート”or“プライマー”という考え方は、いろいろなケースで役に立ちます。工夫してください。

不飽和ポリエステルの上にエポキシをかぶせるのは、問題ありません。
ただし、・・・

今度は、別の問題でトラブルことがあります。
★ワックスによるトラブルと、ノンワックスによるトラブルです。

 

不飽和ポリエステルのFRPの仕上げにパラフィンワックスを加えると、これが、仕上がり表面に浮いてくることは、樹脂の解説に入れました。
だから、この上に別の物を塗るときは、サンダー掛けでワックスを除去しないと、剥がれます。
だからといって・・・ノンワックスで仕上げて、その上に別の塗料を塗る・・・というのは、もっといけません。
ノンワックスで仕上げたFRP表面は、数ミクロンの深さまで、硬化不良を起こしています。（スチレンモノマーが蒸発して、見た目固まったように見えるだけで、実際は固まっておらず、“弱境界層”を形成しています。だから“豆腐にかすがい現象”で剥れます。）
だから、必ず、一度ワックス入りで仕上げて、目荒しでワックスを落としてから塗るという手順を守ってください。
ノンワックスの上に、塗ってよいのは、不飽和ポリエステルとビニルエステルだけです
（この場合だけは、塗り重ね材料に混在した硬化剤が、硬化不良部を硬化させるので、問題は生じません。）

型抜きしたFRPは、ノンワックスであっても硬化不良には、なっていません。
だから、そのまま、上にコーティングできます。
しかし、目荒しはした方が良いでしょう。（離型剤が付着している可能性もありますから）

 

   ★（普通の硬化システムなら・・）水は不飽和ポリエステル樹脂の硬化反応を阻害します

 

不飽和ポリエステルは、固まる前に水に濡れると、硬化不良を起こします。
（そして水を吸収します。）一見、何の問題もなく、固まったように見えても（それが、最もタチが悪いのですが）諸々の物性は、ボロボロに悪化しています。
それだけでなく、この上に塗った上塗りや、別の塗料も剥がれます。
だから、“固まるまでに水に濡れる”という可能性をつぶしておかないと、トラブル処理に振りまわされます。

 

屋外なら、雨が降りそうになったら、早めにキッパリ仕事を中止すべきです。
午後三時以降は、（その時間で作業を打ち切るとかいった）夜間の結露を想定した作業をしないといけません。
もし、不幸にして濡らしてしまった場合
硬化不良部は、全て削り取るのが、修理の原則ですが、ベタベタした硬化不良部の削り取りは、容易ではありません。