株式会社ソテック　防蝕ドットコム

        被覆防蝕というのは、対象物に膜を被せて腐食性物質を遮断する防蝕法です。
   海水による鋼材の腐蝕は、塩類が介在して、鉄と水と酸素が反応して起りますので、防蝕膜の役目は水と酸素（出来れば両方）の遮断です。
しかしながら、有機質の膜は何であれ、いくらかの水（やガス）を透過させます。
透過性は膜厚・膜の架橋密度・膜厚方向の温度勾配等で変化しますが、これらのうち膜厚と架橋密度は透過を激減させる普遍的要素である為、スプラッシュゾーンの様に水も酸素も多い箇所の防蝕膜は、設計上、どうしても厚く頑丈になる必然性があります。

頑丈さは、また、波や浮遊物の衝撃に耐えるためにも必要です。

防蝕被覆に浮きや剥がれが発生すると、その間隙に水と酸素が侵入して錆を発生させ、それが更に剥がれを拡げるという悪循環が始まりますので、接着させる事は絶対不可欠です。

 

従来の設計思想によれば、厚く頑丈な防蝕被覆が鋼材との接着界面に発生させる大きなストレスを支えるには、それに負けない強い接着力が必要であり、強い接着力を実現させるには、サンドブラストが必要です。
サンドブラストは、黒皮（ミルスケール 海水中自然電位約－0.3Ｖ）を鋼（同約－0.6Ｖ）の表面から取り除いて、水が浸入した時の電蝕を緩和する他、錆や黒皮のような材破し易い脆弱な介在物を取り除き、鋼材表面に細かい凹凸をつけてアンカー効果を発生させる事等によって、接着力を高める働きをします。
だから、膜が厚く頑丈になればなる程、サンドブラストも、より完全に行う必要があります。

 

   一般に防蝕膜の線膨張率は鋼材の5倍位ありますので、両者を接着するとその境界（接着界面）には、温度変化に応じたストレスがかかります。
   その大きさは、膜の厚さと硬さ（弾性率）に比例しますので、膜が厚く頑丈になればなる程、界面ストレスが増大します。
   この界面ストレスは、直接的間接的に、膜を剥がす力として作用し続けます。
例えば、鋼材のような親水性材料の接着界面にストレスがかかると、そこに水が浸入し易くなり、それによって接着力が低下するという現象が起こります。（つまり、水のあるところで、鋼材との接着界面にストレスをかけ続けると接着力が徐々に低下してゆきます。）
あるいはまた、被着体（鋼材）表面に赤錆等 脆弱な付着物がある場合は、界面ストレスが、それらを材料破壊させる事があります。（当然、そのエリアは剥れます。）

数字で表すと、鋼材をＳａ3にブラストしてエポキシ樹脂やビニルエステル樹脂を接着すると、100㎏／ｃ㎡以上の接着力が出ます。1㎡当りに直すと千トンです。
一方、防蝕膜の重さはせいぜい数㎏／㎡なので、膜が重力で転げ落ちるのを防ぐ程度の事は（小錦に一円玉がぶつかる様なもので）物の数ではありません・・・・が、それにもかかわらず、防蝕膜はしばしば剥がれます。 それは、一円玉を支えられないからではなく、（接着力が低下して、）その界面ストレスを支えられなくなるからです。